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【智庫觀點】以企業(yè)為主體推動白酒智能制造穩(wěn)健發(fā)展

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新華財經(jīng)北京8月23日電 近些年,伴隨著白酒行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,“是原汁原味地堅守和傳承傳統(tǒng)釀造工藝不動搖,還是積極主動地通過智能制造改進和提升工藝水平”,一直是業(yè)內(nèi)外關(guān)注和爭論的焦點話題之一。


中經(jīng)社分析師認為,在國家層面推進白酒申遺工作以及建設現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的背景下,白酒生產(chǎn)企業(yè)既是工藝傳承的主體,也是科技創(chuàng)新的主體,“堅持傳統(tǒng)工藝+堅守匠心傳承”與“智能釀造+智慧釀造”相輔相成,針對白酒行業(yè)特點和痛點,借助人工智能和大數(shù)據(jù)等最新科技成果實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化,推進釀造技藝突破、工藝革新、裝備升級和業(yè)務流程再造,提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,加強高端技能人才培養(yǎng),弘揚新時代工匠精神,更好地實現(xiàn)傳統(tǒng)釀酒技藝和老作坊等白酒文化遺產(chǎn)保護,在助力白酒申遺的同時,推動白酒智能制造穩(wěn)健發(fā)展。


工業(yè)和信息化部于2021年4月發(fā)布的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(征求意見稿)提出,開展智能制造示范工廠建設,覆蓋加工、裝配、檢測、物流等環(huán)節(jié),開展工藝改進和革新,推動設備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接,打造一批智能車間,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化。


中經(jīng)社分析師實地調(diào)研多家白酒生產(chǎn)企業(yè)時發(fā)現(xiàn),企業(yè)在制酒、制曲等生產(chǎn)環(huán)節(jié)既延續(xù)和保留以傳統(tǒng)釀造工藝為標準的生產(chǎn)車間,也不斷加大技改投入,擴建以智能制造為試點的生產(chǎn)車間。企業(yè)通過擴大智能釀酒的規(guī)模,既可以降低生產(chǎn)一線工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約企業(yè)用工成本,也可以最大限度地減少人為因素對白酒生產(chǎn)過程的干擾,保證基酒等產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,改善廠區(qū)生態(tài)環(huán)境。


現(xiàn)階段,白酒生產(chǎn)企業(yè)智能化主要體現(xiàn)在生產(chǎn)釀造和包裝物流兩大環(huán)節(jié)。包裝物流環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平相對較高,智能化生產(chǎn)釀造成為白酒企業(yè)技改的重點推進方向,白酒智能制造已成為投資新熱點和競爭新高地。《以智能制造生態(tài)鏈推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級》(新華社經(jīng)濟分析報告·第794期)指出,發(fā)揮龍頭企業(yè)作用,促進全產(chǎn)業(yè)鏈智能協(xié)同。引導企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)鏈橫向和縱向整合,支持互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與智能制造企業(yè)的共享聯(lián)合,通過聯(lián)合重組、合資合作及跨界融合,加快培育智能化管理水平高、創(chuàng)新能力強、市場競爭力強、引領(lǐng)示范作用大和產(chǎn)業(yè)整合能力強的“舵手型”企業(yè),形成良好的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)和全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的局面。


據(jù)了解,有著三千年無斷代鳳香型白酒工藝傳承的西鳳公司堅持傳承不守舊,創(chuàng)新不離根。2019年,西鳳公司實施“333工程”(續(xù)建3萬方儲酒罐工程,啟動提升至3萬噸制曲技改和3個萬噸級制酒車間工程)。西鳳智能化釀造以傳統(tǒng)釀造工藝為基礎(chǔ),繼承傳統(tǒng)工藝精髓,將先進生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,將傳統(tǒng)操作要點數(shù)字化,以現(xiàn)代科學技術(shù)傳承傳統(tǒng)釀制技藝,有效帶動了傳統(tǒng)釀造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。以西鳳公司906車間智能化釀造生產(chǎn)線為例,該智能化車間在試生產(chǎn)階段(立窖、破窖、頂窖、圓窖、插窖、挑窖),從前端到后端(起窖、配料、裝甑、控溫餾酒、攤晾、下窖踩窖到封窖)實現(xiàn)全過程智能化生產(chǎn)。試生產(chǎn)實現(xiàn)釀造出酒率提高3%—5%,水資源消耗降低20%—30%,釀酒車間節(jié)省人力60%。試驗工藝固化后,智能化車間可完全復制標準固定的生產(chǎn)工藝,縮小生產(chǎn)過程中的工藝變差或波動,保證標準化生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品工藝和基酒質(zhì)量的穩(wěn)定性,為西鳳回歸一流名酒序列目標的實現(xiàn)夯實產(chǎn)能基礎(chǔ)。


傳承是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前提保障,創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的永恒動力。從2019年開始,中國酒業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,白酒企業(yè)紛紛探索和嘗試將傳統(tǒng)的白酒釀造與數(shù)字化進一步深度融合,在銷售端形成競爭優(yōu)勢,產(chǎn)生新價值點。步入“十四五”,白酒企業(yè)爭當智能化釀造領(lǐng)跑者和“兩化”融合示范標桿,以數(shù)字化理念、互聯(lián)網(wǎng)思維和智能化生產(chǎn)強化傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科技有機結(jié)合,實現(xiàn)白酒蒸餾操作高效和品質(zhì)可控,提升產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益,在生產(chǎn)端形成核心競爭力和持續(xù)創(chuàng)新能力,以蒸餾技術(shù)創(chuàng)新促進中國白酒品質(zhì)升級,構(gòu)建中國蒸餾酒的國際價值表達體系。(薛曉佳)


文章來源:中國金融信息網(wǎng)